郑州市鑫源机械制造有限公司

1、操作

(1).老款机器需将磨盘的槽对准电机轴上的键条才能装上，第三型的只需将磨盘随意套上去就可以安装上，非常方便；

(2).老款的磨盘外表带一个，第三型的没有，不存在会脱落和会沾上黄油的可能；

2、机腔内与物料接触部分均不上黄油粮食粉碎机，保持了所磨物料的卫生和清洁。老款机的机腔内一定需要上黄油，第三型的不需上任何润滑剂，保证了清洁和无污染；

3、声音相当小（或者说小了很多）。零部件采用精密机加工，严格检验程序，不合格的配件不予采用的方针，机器装配后都经过工程人员的试机和严格把关，保证了五谷杂粮磨粉机（粉碎机）严格达到设计要求，机器运转时噪音小，不会影响周围环境大豆磨粉机，使每个客户用得放心，而且加工的产品达到细腻、卫生的基本要求；

4、磨粉较细。经过研发人员的反复努力，磨片的声音小、磨粉细，且可以将芝麻、核桃、杏仁、黄瓜子、冬瓜籽以及枸杞和参等含油量高或者含糖量高的物料磨得较细，解决了普通磨粉机（粉碎机）不能磨以上物料的难题。

大家好，今天给大家带来关于粗碎机的主要磨损过程。请大家一起见证她的神奇美丽吧豆粕磨粉机。粗碎机的重要磨损历程是磨蚀性磨损， 它是工业上形成资料丧失较重要起因之一雷蒙磨价钱。当两个外表间接接触，而且一个外表比另一个外表更硬的时分， 发作了磨蚀。硬的外表压入软的外表， 在压入重大的四周发作塑性变形。当有切向静止时， 硬外表刨软外表， 将软碎屑刮出。粗碎机的磨损能够通过开式三体磨蚀来示意。在这个磨损状况下， 微粒能够互相挪动并且沿着研磨外表旋转或滑动的磨损微粒引起一个或二个中等间隙外表磨蚀， 闭式三体磨蚀是能够通过防备手腕清除， 开式三体磨蚀是破碎历程固有的特性， 它是不能完整防止的。开式三体磨蚀能够有三品种型： 刨削、低压应力和低压应力。 破碎部件衬上十分硬的锰钢， 它有很高的磨损强度。一台粗碎机， 在开端任务时锰钢衬板的厚度是 100 mm（ 俄罗斯锰钢 110 为G13L） ， 它以磨损均匀速度 0 2 0 4 mm÷ h 减小为10 20 mm。假如破碎机破碎十分硬的物料， 磨损速度还会放慢。改换衬板不只消耗时光和费用， 而且连续的磨损转变了破碎腔的外形， 在两个破碎元件之间的顶角和间隙好转了， 招致排矿口增大， 产品粒度变粗， 粒级散布发作偏移。因而，较大给料粒度和解决量均要减小了。

磨粉机（粉碎机）适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微磨粉机（粉碎机）、超微磨粉机（粉碎机）加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，卫生和损耗小等优点。

磨粉机（粉碎机）的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。

注：因物料差异很大，故其产量差异较大。

大米磨粉机（粉碎机）常用的简易诊断方法常用的简易状态监测方法，主要有听谤法、触测法和观察法等．

听谚法

大米磨粉机（粉碎机）正常运转时，伴随发生的声响总足具有定的音律和节奏。只垂熟悉和掌握这些正常的音律和口奏，通垃^的听觉功能就能对比＆设备是吾自现了重、杂、怪乱的异常噪声，判断设备内部m蚍的松动、撞击、不平衡等隐患。崩手锤敲T零件，听其是并发生杂声．可判断有无裂纹产生。

电子听谚器是一种振动加速度传感嚣。e将设备振动状况转换成电信号井进行放^工人用耳机运行设备的振动声响，“实现埘声音的定性测量。通过测量同一测点、不同时期、相月转速、相同工况下的信号，井进行对比，来判断设备是否存在故障。当耳机H现清脆尖纲的噪声时，说明振动频率较高，一般怛R寸相对较小的、强度相对较高的零件拉生局部缺陷或微小裂纹。{耳机传H混浊低沉的噪声时随明振动懒串较低， 般是胜l】相对较大的、强度柏对较低的萼种发生较大的裂垃或缺陷。当耳机传J1 WJ噪声№平时增强时，说明故障正在，声音越大．破障越严重。当耳机侍＆的噪声是杂乱无规律地间歇＆现时，说明有零件或部件盘生了世动。

食品粉碎机（磨粉机）的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行，其操作方法如下：

1. 食品粉碎机（磨粉机）直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行清洁。

2. 生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3. 挂设备待清洁状态牌。

4. 打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。

8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10. 待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12. 填写清场记录。