郑州市鑫源机械制造有限公司

使用雷蒙磨不能说哪个型号好大米粉碎机，合适的就是好的大米磨粉机。

雷蒙磨的选型一般根据自己的生产量、细度要求。不同的物料，硬度不同、粒度大小不同所要求的雷蒙磨型号也会有所不同。

如果物料不硬，产量要求不高，产量在三吨以下，选择以下几款雷蒙磨比较合适，3R1410型雷蒙磨 3R1510型雷蒙磨 3R1815型雷蒙磨 3R2115型雷蒙磨 3R2615型雷蒙磨 3R7826型强压雷蒙磨。

如果产量要求很大，选择5R4119型强压雷蒙磨粉机 6R4427型雷蒙磨粉机比较合适。

郑州4R雷蒙磨多少钱一台大豆磨粉机，4R雷蒙磨的型号主要有4R9130雷蒙磨，4R16雷蒙磨，4R3016雷蒙磨，常用的型号是4R16雷蒙磨,又称为4R16雷蒙磨粉机，4R16雷蒙机等，是雷蒙磨系列里面比较常用的一种型号，4R16雷蒙磨总动力72.5KW，占地面积约8米见方。主机电机37kw，风机电机30kw豆粕磨粉机,分析机电机5.5kw。

超微磨粉机（粉碎机）在传统中药加工中的应用已愈来愈引起人们的关注。超微磨粉机（粉碎机）颗粒细、好、用量少成为中药制剂发展的必然趋势，而超细粉碎技术正好适应这一要求。随着现代工业技术和科学的迅速发展以及学科间的相互渗透，研究表明，中药经超微细粉碎到一定程度后，可以大大提高中药有效成分的溶出量和溶出速率，从而增加，显示了超微细粉碎技术作为一项高新技术在中药加工中特有的优势。

超微细粉碎技术对于中草药粉碎具有重要的意义，但是中草药在超微粉碎过程中也会经常遇到一些难题。中药超微粉碎的个难题是纤维性较强。中药材的根、茎、叶一般起到贮藏、输送、固着等作用，但是这些部位的显著特点是纤维性较强。常见的中药中有37%的中草药为根或根茎类，如人参、、黄芪、等。

中草药超微粉碎的第二大难点就是含油性、粘液质、多糖等成分较多的种子、果实和花类。常见的如枸杞子、生、等。这类物料粉碎时一般都要进行一定的前处理，不能直接粉碎。比如，烘干处理，然后混合粉碎，即掺入一些干性的物料来吸收其粘性和油性等，同时磨粉机（粉碎机）配置低温装置，如水冷却、冷冻机冷却等，避免温度的升高产生粘结现象。

中草药的根、茎、叶、果多属于生物活性物质与热敏性物质，在粉碎加工中存在诸多难点。若采用普通磨粉机（粉碎机），粉碎过程会产生大量的热，使物料升温生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉碎过程中的升温过高失活或损失，令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效。粉碎过程中也会引起物料的变性或变质，如果这种变性不是我们需要的，将会导致废品率升高。因此研制开发与推广一种适应于中草药的超微磨粉机（粉碎机）具有重要的现实意义。

机器运转叶总是伴随着振动。当机器状岳完好时．其振动强度是在定的允许范围№被动的，当机器＆现故障时，其振动强度必熟增强，报动性质也告因之而变化。四此，振动信号中携带着大量有机器运行状态的信息，通过测量并分析机械振动信号，可“在设备不解体的情况下，检测机械的工作状态和诊断机械故障的程度、部位等，从而吏现预知维修。振动睁断技术是目前应用较广泛、较普遍曲诊断技术之一，且日取得较好的效果，振动信号的、传输和分析用的仪器近年来又有J很大们投屉井E达到相当高的水平，无疑女促进了谖项拄术在各个领域小的止用和发展。

这种缺陷十要是：

1.失街即相对于日转轴线的质量舟布不均，在运转时产牛时陛力，构成澈报。

2.往复件的冲击，如“平面连杆机构原理作运动的机威吐备，莲扦往复运勘产生的惯性力，其方向作周#l-＆，形成了冲击作用。这在蚺掏上报难避免。

3.转子弯曲变形和零件戋落，造成质市不均，在目转时产生离心竹，导致振动。

4.制造质量不高，特别是零件或构件的蟛状位置精度不高，是质量失衡的原目之一。回转体r的零件格莉增加r质量分布不均，轴与孔的阿晾目膳损加尢也增加T失衡。一是机械设备的结构因素。

食品粉碎机（磨粉机）的安装和调试工作由供应方的技术人员来完成，技术人员必须了解机器的详细结构，并熟练的掌握各种操作规程，机器在被售出后需要供货方派遣的技术人员到超微粉碎机需求方进行机器安装、调制。

粉碎设备的安装都需要按照一定的规范，同样的，超微粉碎机也不例外，机器在安装之前首先要做好相应的准备工作，要先从基本部件入手，首先要对这些部件依次检查，然后才能根据说明书来实现具体安装。

要依据现场空间来制定超微粉碎机的粉碎工艺，通常情况下，粉碎生产线的粉碎多遵循“U”型排列的行业标准，这样排列的目的是方便日后对机器的保养和故障的维修，如果空间不足的情况下像超微粉碎机这种中小型包装设备也可以依靠墙角而立，借助墙角的空间来进行合理布局，也不失为好方法。超微粉碎机被售出后会附带说明书以及安全操作手册，在技术人员对需求方操作员完成培训后，日后的使用过程需要严格按照以上两份资料来使用和保养，这样才能使超微粉碎机的使用寿命得到的延长。

食品粉碎机（磨粉机）的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行，其操作方法如下：

1. 食品粉碎机（磨粉机）直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行清洁。

2. 生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3. 挂设备待清洁状态牌。

4. 打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。

8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10. 待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12. 填写清场记录。