郑州市鑫源机械制造有限公司

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在正常情况下，轴承的运行声音均匀，声音稳定且不易听到大豆磨粉机。 在正常情况下，轴承的运行声音是不规则或间歇的，并且是震动或听觉的。 声音，这也是要求对磨粉机进行定期检查，做磨粉机的维护工作。

打粉机在市场上可以不同的矿石物料进行相应的生产加工，各种不同的矿石物料在市场上大多部分都可以使用其来进行相应的加工，这是因为我国在不断发展的同时，各行业对于矿石物料的应用也越来越多豆粕磨粉机，不同的矿石物料在市场上有不同的应用标准，而这些都是根据各行业市场上对于各种不同的生产需要来进行的相应调整，随着人们对于市场上产品的要求提高，矿石物料被加工的成品细度要求提高的就更加的明显。

 

粗碎机的磨蚀性损害通常出现在工业中的机械，也是造成材料的浪费和损失的主要原因。物料的磨蚀性是物料对粉碎工具（齿板、钢球等），造成一定程度磨蚀的性质。通常粉碎工具的磨损程度成为刚耗。当两个表面直接接触，而且一个表面比另一个表面更硬的时候， 发生了磨蚀。硬的表面压入软的表面， 在压入严重的周围发生塑性变形。当有切向运动时，破碎生产线硬表面刨软表面，将软碎屑刮出。粗碎机的磨损可以通过开式三体磨蚀来表示。

物体处于这样的磨损状态下，微粒就会发生相互移动的现象。而沿着研磨表面做旋转或滑动运动的磨损微粒则会引起一个或二个中等间隙的表面磨蚀， 磨蚀磨损一般分为闭式和开式。闭式三体磨蚀通过预防手段是可以消除的，而开式三体磨蚀是与破碎过程相伴相生的，所以砂石设备与破碎设备是不能完全避免的。开式三体磨蚀可以分为刨削、高压应力和低压应力三大类型。三种类型中，高压力开式三体磨蚀中合力可以破碎磨蚀粒子甚至包括一些冲击成份，合力是比较大的。而低应力开式三体磨蚀由于合力很小不能产生较大的粉碎作用。在粗碎作业流程中，磨蚀状况高应力磨蚀，这种磨蚀状况主要表现为沿着顶角从低压力磨蚀过渡到高应力磨蚀。这样产生的效果是破碎力增大，粗碎机衬板距离逐渐减小。

制造大米磨粉机（粉碎机）产品时，由原材料转变成成品的各个相互关联的整个过程称为生产过程，它

包括以下几点。

(1)原材料、半成品的运输保存。

(2)生产技术准备[作。

(3)毛坯制造：立u铸造、锻造、冲压和焊接等。

(4)零件的机械加工、热处理和其他表面处理等。

(5)部件和产品的装配、调整、检验、试验、油漆和包装等。

由于大米磨粉机（粉碎机）机械产品的用途、复杂程度和生产数量不同，其生产过程多种多样。为了便于组织乍产、提高劳动生产率和降低成本，通常将比较复杂的机器生产过程分散在若干个工厂中进行毛坯制造和零部件的加工，蛙后集中在一个工厂里装配成完整的机器。这样安排生产过程，除了较经济之外．还能使各个工厂按其产品的不同而化起来。例如，铸造工厂、专门制造紧固零件（螺钉、螺母等1的工厂、专门制造化油器的工厂和电机制造厂等。一个汽车制造厂就要利用许多其他工厂的戒品（破璃、电气设备、轮胎、仪表等）来完成整个汽车的生产过程。其他如拖拉机制造厂、机床制造厂等，都是如此。这时，某工厂所并j的原材料、半成品或部件，却是另一些工厂的成品。

一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以防是物料在搭接处卡住。

二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。