郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨型号大小有十几个型号，根据型号大小型号大致分为三个类型，小型雷蒙磨、中型雷蒙磨、大型雷蒙磨。

小型雷蒙磨是不需要做地基的，一般要求有水泥地坪就可以的，小型雷蒙磨的地基主要集中在主机部位就可以，并且地基深度有15公分就可以豆粕粉碎机。小型雷蒙磨型号主要有:3R1410雷蒙磨，3R1510雷蒙磨，3R1815雷蒙磨，3R2115雷蒙磨。

小型雷蒙磨的性能特点和价格：

小型雷蒙磨通常指3R1410雷蒙磨、3R1815雷蒙磨。

小型雷蒙磨的性能特点主要是：机器动力小、产量比较低、占地面积小、无须做地基、操作简单、粉尘小、噪音小、拆卸搬迁比较方便。

小型雷蒙磨的价格根据市场行情决定的，一般3-5万元左右，主要影响因素有：钢材价格、工人工资等。

超微磨粉机（粉碎机）在国内外已被广泛应用到、食品、建材、陶瓷、化妆品及航天航空等领域。是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节，微粉机愈来愈引起人们的关注,已显露出特有的优势和广阔的应用前景。

超微磨粉机（粉碎机）在使用过程中，严禁打开上盖或将手、毛刷和其它工具伸入粉碎槽内豆粕磨粉机，避免造成机子、人身事故。在打开上盖的情况下，必须拔出插头，以防止触及开关造成人身事故。不使用时，必须放置在干燥，清洁，通风处。

主要存在问题如下：

1、趋同化严重：产品生产数量大，但品种太少不能涵概制药新技术要求的范围。

2、企业技术开发能力不足。重设备、轻应用工艺要求的现象较普遍。譬如，一般带筛的粉碎设备不能将全粉碎，同时还产生料头，虽然用筛可分出细物料，但无法粉碎的料头却带走的部分有效成份，使细物料不完全符合应有的全成份。此类设备是用于无机物或西药粉碎的。盲目生产供中药行业，对药品生产品质有重大损害。

a.制定制药机械符合G.M.P要求的法规，抓紧对现有中药制药机械及装置进行产品改造。

b.开发急需的能初步满足中药行业技术要求，的设备机种的开发，以满足制药行业科研及技术进步的需要。譬如造粒设备，一般应该有近千种机种，每种又有差异的多种系列产品，其中部分产品又可适合做精密包覆，而当前国内只有数种产品，性能不甚理想。我们应该开发适合中药特点的造粒机械，当然应该是多样化的。其它机械也与此相同，但开发工作应按技术成套性原则进行。

c.积极推动研究开发中药现代化的粉体过程工艺技术。制药粉体过程工艺技术是中药现代化的基础，在新药品开发中，研究采用该项技术是需要大力度资金和技术投入的。应该探讨建立有关法规，尊重新药工艺的知识产权，确保企业或研究机构在新药开发生产中该项技术方面的保密性及不可性。如此对保护中药的知识产权及提高各界对中药现代化粉体工艺技术研究的技术和资金投入积极性，无疑是非常有利的，对中药现代化的推动也是必然的。

粗碎机的磨蚀性损害通常出现在工业中的机械，也是造成材料的浪费和损失的主要原因。物料的磨蚀性是物料对粉碎工具（齿板、钢球等），造成一定程度磨蚀的性质。通常粉碎工具的磨损程度成为刚耗。当两个表面直接接触，而且一个表面比另一个表面更硬的时候， 发生了磨蚀。硬的表面压入软的表面， 在压入严重的周围发生塑性变形。当有切向运动时，破碎生产线硬表面刨软表面，将软碎屑刮出。粗碎机的磨损可以通过开式三体磨蚀来表示。

物体处于这样的磨损状态下，微粒就会发生相互移动的现象。而沿着研磨表面做旋转或滑动运动的磨损微粒则会引起一个或二个中等间隙的表面磨蚀， 磨蚀磨损一般分为闭式和开式。闭式三体磨蚀通过预防手段是可以消除的，而开式三体磨蚀是与破碎过程相伴相生的，所以砂石设备与破碎设备是不能完全避免的。开式三体磨蚀可以分为刨削、高压应力和低压应力三大类型。三种类型中，高压力开式三体磨蚀中合力可以破碎磨蚀粒子甚至包括一些冲击成份，合力是比较大的。而低应力开式三体磨蚀由于合力很小不能产生较大的粉碎作用。在粗碎作业流程中，磨蚀状况高应力磨蚀，这种磨蚀状况主要表现为沿着顶角从低压力磨蚀过渡到高应力磨蚀。这样产生的效果是破碎力增大，粗碎机衬板距离逐渐减小。

大米磨粉机（粉碎机）表面喷砂强化的过程是用砂粒冲击零件的表面，使表层金属产生塑性变形，形 成表面强化层。 零件经过喷砂处理后，机械性能发生了变化。表面金属在砂粒的冲击下品格歪扭产生塑性变形，形成了强化层，提高了表面硬度。其强化层的深度为0.15-1．。毫米,表面光洁度一般为V6。由于零件的金属表面产生塑性变形而形成残余压缩应力，能显 著提高零件承受交变弯曲和扭转载荷的能力，同时也会消除或降低因形状突变所产生的 应力集中现象，从而提高了零件的疲劳强度。 影响零件喷砂强化质量的工艺参数有；砂粒的粒度组成、砂粒的运动速度、零件表 面单位面积上的喷砂量、砂流对零件表面的角度以殛喷砂的时间等，正确地选择各个参 数，能够得到较理想的效果。 1．砂粒的物理性质对零件的表面强化质量有较大的影响，因此对砂粒的大小、形状， 均匀度和材质要有一定的要求。 喷砂强化所应用的砂粒主要有三种；石英砂粒、冷硬铸铁砂粒和钢砂粒。石英砂粒 的粒度为1 -2.5毫米，选择粒度时，要根据被喷砂零件的硬度和材质而定。一般在 处理大米磨粉机（粉碎机）钢件时应选择较大韵砂粒，处理铸铁件时用小的砂粒，零件的材质愈硬时，选择的粒度也应随之增大。

一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以防是物料在搭接处卡住。

二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。