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2023-08-05 09:06:07

大型雷蒙磨的地基都要求做足够深度的地基,并且主机没有机架做支撑,主要是做混凝土沟槽,主机电机和减速机一般都在沟槽底部放着。主机放在地面的水泥地墩上,地基深度一般都在一米以上。大型雷蒙磨型号主要有:4R

大型雷蒙磨的地基都要求做足够深度的地基,并且主机没有机架做支撑,主要是做混凝土沟槽,主机电机和减速机一般都在沟槽底部放着。主机放在地面的水泥地墩上,地基深度一般都在一米以上。大型雷蒙磨型号主要有:4R3116雷蒙磨,4R16雷蒙磨大米粉碎机,5R4119雷蒙磨,6R4427雷蒙磨。正确更换雷蒙磨磨辊和磨环的方法:  1.用户需要首先确定磨辊和磨环的型号。 只有匹配的型号才能保证雷蒙磨的工作效率,从而减少部件的磨损。 研磨辊主要呈锥形,并且通常从底部到顶部打浆。 然而,雷蒙磨的研磨室中没有足够的空间,因此使用气体切割方法将研磨环分成若干段以便于移除研磨环。

 

大型雷蒙磨的型号主要有:5R4119型雷蒙磨大豆磨粉机,5R4121雷蒙磨,6R4427雷蒙磨。大型雷蒙磨主要特点是主要用于大型电厂,钢厂,公路等行业,对粉体的要求数量大,要求,粉尘小豆粕磨粉机,适用性强,维修率低,投资大。

大型雷蒙磨的时产都要求十吨以上,加工细度100目、200目、或者300目。大型雷蒙磨的功率较大,一般要求变压器在250KW、315KW、400KW或者500KW左右。这种大型雷蒙磨都需要做地基或者做钢结构支架,连同变压器投资较大,适用于个人投资和事业单位规划

购买雷蒙磨从经济性方面考虑的话,主要有以下几个方面:

1.选择适合自己的机型,根据自己的物料和细度,以及产量要求来进行选择雷蒙磨型号,在选择雷蒙磨的型号的时候要先咨询同行业使用雷蒙磨的生产厂家产量和细度问题,再咨询经验丰富的雷蒙磨生产厂家,二者的信息相结合即可选择适合自己的型号。不要盲目投资,也要根据自己的预算、场地、电力等各方面的因素进行选购。

郑州市鑫源机械制造有限公司专业致力于雷蒙磨研发与,针对不同的物料,不同的细度,鑫源机械总能提供适合您的雷蒙磨。

 

大米磨粉机(粉碎机)常用的简易诊断方法常用的简易状态监测方法,主要有听谤法、触测法和观察法等.

听谚法

大米磨粉机(粉碎机)正常运转时,伴随发生的声响总足具有定的音律和节奏。只垂熟悉和掌握这些正常的音律和口奏,通垃^的听觉功能就能对比&设备是吾自现了重、杂、怪乱的异常噪声,判断设备内部m蚍的松动、撞击、不平衡等隐患。崩手锤敲T零件,听其是并发生杂声.可判断有无裂纹产生。

电子听谚器是一种振动加速度传感嚣。e将设备振动状况转换成电信号井进行放^工人用耳机运行设备的振动声响,“实现埘声音的定性测量。通过测量同一测点、不同时期、相月转速、相同工况下的信号,井进行对比,来判断设备是否存在故障。当耳机H现清脆尖纲的噪声时,说明振动频率较高,一般怛R寸相对较小的、强度相对较高的零件拉生局部缺陷或微小裂纹。{耳机传H混浊低沉的噪声时随明振动懒串较低, 般是胜l】相对较大的、强度柏对较低的萼种发生较大的裂垃或缺陷。当耳机传J1 WJ噪声№平时增强时,说明故障正在,声音越大.破障越严重。当耳机侍&的噪声是杂乱无规律地间歇&现时,说明有零件或部件盘生了世动。

食品粉碎机(磨粉机)的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行,其操作方法如下:

1. 食品粉碎机(磨粉机)直接与药品接触,其清洁程度直接影响药品质量,生产完毕后应进行清洁。

2. 生产结束,关掉电源,将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3. 挂设备待清洁状态牌。

4. 打开粉碎机,将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水,浸泡10-30min,再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净;筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥,备用。

6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。

8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干,再用75%的乙醇擦拭清洁。

9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10. 待布袋、筛网干燥后,按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12. 填写清场记录。

这类食品粉碎机(磨粉机)一般的质量很好不容易损坏,而日常的维修就显得比较重要。

1、检查轴承的润滑情况是否良好。

2、检查所有紧固件是否紧固。

3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。

4、检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

5、检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。

6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

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