郑州市鑫源机械制造有限公司

郑州雷蒙磨粉机兴起和发展于80年代后期，经验成熟，型号各异大豆磨粉机，可供各种规模的工矿厂家使用和选择大米磨粉机。选的厂家属郑州市鑫源机械制造有限公司，所以河南也被称之为雷蒙磨粉机之乡。上海雷蒙磨粉机是在90年代中期才兴起的，由于上海地处沿海，交通方便，便于出口，利润上也占有优势，所以吸引了不少的河南河南的雷蒙磨粉机厂家赴上海投资。质量和技术上和河南雷蒙磨粉机相差无疑。

一般情况下，磨粉的用户对于粉体的范围不了解大豆磨粉机，认为稍微细一点的粉体就需要使用超细磨粉机进行加工，其实使用普通磨粉机就可以达到他们的要求。我们吃的面粉是80目属于粗粉，水泥是200目属于细粉体，腻子粉350目也属于中细粉体，化妆品油漆填料1000多目属于中细粉体，高细度抛光原料金刚石、碳化硅等粉体纳米级属于超细粉体。

鑫源机械生产的超细磨粉机有：超高细粉碎机、超细雷蒙磨、气流摆式微粉磨、气流粉碎机。无论您什么物料，细度要求多少豆粕磨粉机，鑫源磨粉机为您提供专业的选择。

石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，石灰磨粉机，又称石灰雷蒙机，石灰雷蒙磨粉机，主要用于石膏，石灰石，白灰等磨粉行业，由于石灰的用途不同，所以所要加工的粒度也是不一样的。加工40-300目的石灰，就要用雷蒙磨粉机，雷蒙磨的产量每小时在几百公斤到6吨之间，产量因物料和所要加工的粒度而定。加工400-1200目的石灰，就要用超细雷蒙磨粉机，超细雷蒙磨的产量在2-4吨，超细雷蒙磨是一种新型的石灰磨粉机，主要适应于对物料粒度要求比较高的用户.

粗碎机的磨蚀性损害通常出现在工业中的机械，也是造成材料的浪费和损失的主要原因。物料的磨蚀性是物料对粉碎工具（齿板、钢球等），造成一定程度磨蚀的性质。通常粉碎工具的磨损程度成为刚耗。当两个表面直接接触，而且一个表面比另一个表面更硬的时候， 发生了磨蚀。硬的表面压入软的表面， 在压入严重的周围发生塑性变形。当有切向运动时，破碎生产线硬表面刨软表面，将软碎屑刮出。粗碎机的磨损可以通过开式三体磨蚀来表示。

物体处于这样的磨损状态下，微粒就会发生相互移动的现象。而沿着研磨表面做旋转或滑动运动的磨损微粒则会引起一个或二个中等间隙的表面磨蚀， 磨蚀磨损一般分为闭式和开式。闭式三体磨蚀通过预防手段是可以消除的，而开式三体磨蚀是与破碎过程相伴相生的，所以砂石设备与破碎设备是不能完全避免的。开式三体磨蚀可以分为刨削、高压应力和低压应力三大类型。三种类型中，高压力开式三体磨蚀中合力可以破碎磨蚀粒子甚至包括一些冲击成份，合力是比较大的。而低应力开式三体磨蚀由于合力很小不能产生较大的粉碎作用。在粗碎作业流程中，磨蚀状况高应力磨蚀，这种磨蚀状况主要表现为沿着顶角从低压力磨蚀过渡到高应力磨蚀。这样产生的效果是破碎力增大，粗碎机衬板距离逐渐减小。

我国食品加工业起步较晚，高新技术在食品工业和农副产品的深加工尚未得到有效的推广和应用。为提升我国农业深加工技术装备的创新，拓展农民增收空间“国家家中长期（2006～2020年）科学和技术发展规划纲要”，实施决定中对农业科学技术发展提出：延长农业产业链、带动农业产业化水平和农业综合效益的提高。要重点发展农产品的精深加工，开发农产品加工技术装备，发展以健康食品为主导的农产品加工业，拓展农民增收空间。我国是一个农业大国，可用于食品加工的植物资源非常丰富。然而不少富含营养的植物茎秆和果实因加工技术手段的限制而难于直接食用并被人体消化，造成可食性低的结果。提高可食性生物的利用率是开发精深加工技术的目的所在。超微磨粉机（粉碎机）是有效解决植物细胞破壁，改善食用口感和增加人体消化吸收的关键技术。在方面超细粉碎技术的意义更为突出。随着人们生活水平的提高，人们寻求新的保健型营养食品是一大趋势。由于我国缺少的超微粉碎加工技术，大量的农副产品不能精深加工利用，造成了可食性资源的浪费。诸如小麦麸皮、燕麦皮、玉米皮、米糠、豆渣等主要用于饲料，没有很好的开发和利用。。

食品粉碎机（磨粉机）的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行，其操作方法如下：

1. 食品粉碎机（磨粉机）直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行清洁。

2. 生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3. 挂设备待清洁状态牌。

4. 打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。

8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10. 待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12. 填写清场记录。