郑州市鑫源机械制造有限公司

中型雷蒙磨的地基也是集中在主机部位，并且对风机部位也有一定要求，一般要求地基深度在25公分-35公分，至于集粉器位置厚度用8公分就可以了。中型雷蒙磨型号主要有：3R2615雷蒙磨，3R2715雷蒙磨，3R3016雷蒙磨，3r9130雷蒙磨豆粕粉碎机。雷蒙磨是矿业中常用的铣削设备大米磨粉机。 研磨辊和研磨环是核心部件。 当生产设备时，通过研磨辊的离心力将材料压碎并研磨。 当磨辊和磨环使用一段时间后，会发生磨损，因此需要及时更换。

谷杂粮磨粉机（粉碎机）是将各种粮食、中药材等食物研磨成50~200目的均匀粉末的一种机器。五谷杂粮磨粉机（粉碎机）靠两块布满齿槽的磨盘对磨运转从而将物料磨成粉末。连续投料式作业，结构精密，噪音较小大豆磨粉机，操作简易，粉碎细腻，无粉尘，适用于超市和商场专柜、五谷杂粮加工店使用。五谷杂粮磨粉机（粉碎机）改变了铁质磨粉机（粉碎机）之外表粗糙、噪音大、出粉粗、难清理、电机动力不足等缺点，加工出的食品达到了GMP食品卫生要求。

提醒：使用五谷杂粮磨粉机（粉碎机）机器之前，先关闭电源开关豆粕磨粉机。 1、打开上盖（顺时针关，逆时针开）； 2、把干燥放入粉碎箱内； 3、将上盖关紧； 4、插上电源，打开定时器开关； 5、当滚动的声音比较均匀时，说明已粉碎成粉，即可关机； 6、打开上盖，倒出粉末； 以上是使用五谷杂粮磨粉机（粉碎机）的方法，工作人员操作前需学习后方可上岗。

超微磨粉机（粉碎机）在国内外已被广泛应用到、食品、建材、陶瓷、化妆品及航天航空等领域。是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节，微粉机愈来愈引起人们的关注,已显露出特有的优势和广阔的应用前景。

超微磨粉机（粉碎机）在使用过程中，严禁打开上盖或将手、毛刷和其它工具伸入粉碎槽内，避免造成机子、人身事故。在打开上盖的情况下，必须拔出插头，以防止触及开关造成人身事故。不使用时，必须放置在干燥，清洁，通风处。

主要存在问题如下：

1、趋同化严重：产品生产数量大，但品种太少不能涵概制药新技术要求的范围。

2、企业技术开发能力不足。重设备、轻应用工艺要求的现象较普遍。譬如，一般带筛的粉碎设备不能将全粉碎，同时还产生料头，虽然用筛可分出细物料，但无法粉碎的料头却带走的部分有效成份，使细物料不完全符合应有的全成份。此类设备是用于无机物或西药粉碎的。盲目生产供中药行业，对药品生产品质有重大损害。

a.制定制药机械符合G.M.P要求的法规，抓紧对现有中药制药机械及装置进行产品改造。

b.开发急需的能初步满足中药行业技术要求，的设备机种的开发，以满足制药行业科研及技术进步的需要。譬如造粒设备，一般应该有近千种机种，每种又有差异的多种系列产品，其中部分产品又可适合做精密包覆，而当前国内只有数种产品，性能不甚理想。我们应该开发适合中药特点的造粒机械，当然应该是多样化的。其它机械也与此相同，但开发工作应按技术成套性原则进行。

c.积极推动研究开发中药现代化的粉体过程工艺技术。制药粉体过程工艺技术是中药现代化的基础，在新药品开发中，研究采用该项技术是需要大力度资金和技术投入的。应该探讨建立有关法规，尊重新药工艺的知识产权，确保企业或研究机构在新药开发生产中该项技术方面的保密性及不可性。如此对保护中药的知识产权及提高各界对中药现代化粉体工艺技术研究的技术和资金投入积极性，无疑是非常有利的，对中药现代化的推动也是必然的。

茶叶可以说是中国较早的饮料，随着时代的发展茶叶不单单只是用来喝，茶食品，抹茶，茶保健等等茶产品层出不穷，超微粉茶加工技术是“八五”期间中国农业科学院茶叶研究所开发的新型茶加工技术之一，是将较新的超微磨粉机（粉碎机）技术应用与茶叶的粉碎过程中，其种类有绿茶粉、红茶粉、乌龙茶粉等，被广泛应用于食品添加，变“喝茶”为“吃茶”。当前应用较广泛的是绿茶粉，其关键加工技术为：一是对鲜叶原料采用保绿手段，加工成色泽绿翠的干毛茶；二是使用超微粉碎技术，将茶叶粉碎成300目以下，约60μｍ的微细粉末，并保持茶叶的原有色泽。超微粉茶因为粒度很细，添加于食品中，吃在口中不会有任何粒度的感觉，故可使食品中既富含茶叶的营养和保健成分，又使原来舍弃的纤维素等得以利用，同时还赋予了食品天然绿色，等于添加了绿色色素，形成具有特殊风格的茶叶食品。

中药进行超微磨粉机（粉碎机）粉碎后，能增加吸收率，提高其生物利用度；有利于保留牛物活性成分，提高；节省原料，便于应用。在各种超微粉碎设备中，振动磨由于可能的将粉碎到亚微米级，被认为是对中药进行超微粉碎较理想，较有前途的设备。中药粉碎过程中一个难题是温升问题，利用冷却装置进行低温粉碎将使草为粉碎技术更加成熟。

食品粉碎机（磨粉机）的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行，其操作方法如下：

1. 食品粉碎机（磨粉机）直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行清洁。

2. 生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3. 挂设备待清洁状态牌。

4. 打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。

8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10. 待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12. 填写清场记录。