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2022-05-28 09:11:31
大型雷蒙磨的型号主要有:5R4119型雷蒙磨,5R4121雷蒙磨粮食磨粉机,6R4427雷蒙磨。大型雷蒙磨主要特点是主要用于大型电厂,钢厂,公路等行业,对粉体的要求数量大,要求,粉尘小,适用性强,维修率低,投资大。
大型雷蒙磨的时产都要求十吨以上大豆磨粉机,加工细度100目、200目、或者300目。大型雷蒙磨的功率较大,一般要求变压器在250KW、315KW、400KW或者500KW左右。这种大型雷蒙磨都需要做地基或者做钢结构支架,连同变压器投资较大,适用于个人投资和事业单位规划
目前,常用的打粉机设备有雷蒙磨、高压磨粉机、以及超细磨粉机等。它们可以加工的细度如下:雷蒙磨:出粉细度在80-325目之间,是应用广泛的磨粉设备。高压磨粉机:出粉细度在100-425之间豆粕磨粉机,部分物料可以达到1000目,应用范围也很广泛。中速微粉磨:微粉磨的出粉细度更高,可以达到1250目,常用来加工细粉。超细磨粉机:超细磨粉机的出粉细度在325-2500目之间,是用来加工超细粉的设备。
如果想了解更多关于雷蒙磨价格的问题,可以直接拨打我们的业务经理电话 ,了解详情,或者联系我们在线客服,了解价格,我们将会为您提供周到的服务。郑州市鑫源机械是专业的雷蒙磨等磨粉设备的生产厂家,免费为客户提供各种雷蒙机技术参数和实时报价,有专业工程师免费为用户设计合理的雷蒙磨全套设备生产线以及完善的售后服务体系,解决您的后顾之忧。
l.磨粉机(粉碎机)长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,磨粉机(粉碎机)与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎 机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于磨粉机(粉碎机)功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。 2.磨粉机(粉碎机)安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。 3.要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和磨粉机(粉碎机)轴是否平行。 4.磨粉机(粉碎机)启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉粹机润滑是否良好。 5.不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生,或转速太低影响工作效率。 6.粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。 7.工作中要随时注意磨粉机(粉碎机)的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承 与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。 8.粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。 9.操作人员不要戴手套,送料时应站在磨粉机(粉碎机)侧面,以防反弹杂物面部。
1.大米磨粉机(粉碎机)零件的几何精度包括牲寸蟛状鄙表面相互1々置精度,经常幢验的是尺。圆柱度、圆度、平而度、直线度、同轴度、平行度、罐直度、跳动等项H。根据维修特点有时不是追求单个零件的几何R寸丽是要求相对配件精度。
2.大米磨粉机(粉碎机)零件的表面质量包括表而粗糙度+表面有无擦伤、懈蚀、裂纹、剥落、烧损、拉毛等缺陷。
3.大米磨粉机(粉碎机)零件的物理力学性能棘硬度硬化崖碌匪外,对零件制造和修复过程中形成的性能如应力壮志、平衡状况弹性、刚度、撮动等也需根据情EM适当进行榆洲。
4.大米磨粉机(粉碎机)零什的隐蔽缺陷包括制造垃程中的自部虫髓、气孔、疏梧、生恫、焊琏等踺陷,迁有使用过程中产生的微观裂纹。
5.大米磨粉机(粉碎机)零部件的质量和静动平衡如活塞、连杆蛆之目的质量萱,曲轴风崩、传动轴、车轮等高逮转动的霉部件的静动平衡。
6.大米磨粉机(粉碎机)零什的材料&虚如零件音盒成舟、浩碳屠古碳量、吾鄢丹材料的均匀性、懈铣中石翠的拆目、橡腔材料的老化变蜃程度等。
7.大米磨粉机(粉碎机)零件岩层材料t,基悻的结合强度如电镀层疃椽层堆焊屡和基体金属的结合强度机械叫定联结件的联结强度轴承台盘和轴承座的结骨强度等。
8.大米磨粉机(粉碎机)组件的配音情况如组件的同轴度、平行度、啃台情况与配台的严密&等。
9.大米磨粉机(粉碎机)零件的瞎扭程度正确判断摩擦磨损零件的磨损程度,m磨损概碳确定其是否能
食品粉碎机(磨粉机)的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行,其操作方法如下:
1. 食品粉碎机(磨粉机)直接与药品接触,其清洁程度直接影响药品质量,生产完毕后应进行清洁。
2. 生产结束,关掉电源,将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。
3. 挂设备待清洁状态牌。
4. 打开粉碎机,将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。
5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水,浸泡10-30min,再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净;筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥,备用。
6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。
7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。
8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干,再用75%的乙醇擦拭清洁。
9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。
10. 待布袋、筛网干燥后,按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。
11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。
12. 填写清场记录。
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