郑州市鑫源机械制造有限公司

使用雷蒙磨不能说哪个型号好，合适的就是好的。

雷蒙磨的选型一般根据自己的生产量、细度要求。不同的物料，硬度不同、粒度大小不同所要求的雷蒙磨型号也会有所不同。

如果物料不硬，产量要求不高五谷杂粮粉碎机，产量在三吨以下，选择以下几款雷蒙磨比较合适，3R1410型雷蒙磨 3R1510型雷蒙磨 3R1815型雷蒙磨 3R2115型雷蒙磨 3R2615型雷蒙磨 3R7826型强压雷蒙磨。

如果产量要求很大，选择5R4119型强压雷蒙磨粉机 6R4427型雷蒙磨粉机比较合适。

目前，常用的打粉机设备有雷蒙磨、高压磨粉机、以及超细磨粉机等。它们可以加工的细度如下：雷蒙磨：出粉细度在80-325目之间，是应用广泛的磨粉设备。高压磨粉机：出粉细度在100-425之间，部分物料可以达到1000目大豆磨粉机，应用范围也很广泛。中速微粉磨：微粉磨的出粉细度更高，可以达到1250目，常用来加工细粉。超细磨粉机：超细磨粉机的出粉细度在325-2500目之间，是用来加工超细粉的设备。

1、为了使用者的人身安全，电源必须接地线；

2、粉碎物必须干燥豆粕磨粉机，不宜加工潮湿和油脂的中药；

3、粉碎的勿超过粉碎槽容量的一半；

4、一般中药粉碎只需半分钟，硬药粉碎一分钟即可；

5、本机不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过5分钟。如果加工数量较多，应间隔使用，防止轴承过热，损坏电机；

6、上盖打开时，勿启动开关；

7、长期使用后，碳刷和刀片如磨损严重，需要更换；

8、经常检查刀片的螺丝，必须紧固

大米磨粉机（粉碎机）表面喷砂强化的过程是用砂粒冲击零件的表面，使表层金属产生塑性变形，形 成表面强化层。 零件经过喷砂处理后，机械性能发生了变化。表面金属在砂粒的冲击下品格歪扭产生塑性变形，形成了强化层，提高了表面硬度。其强化层的深度为0.15-1．。毫米,表面光洁度一般为V6。由于零件的金属表面产生塑性变形而形成残余压缩应力，能显 著提高零件承受交变弯曲和扭转载荷的能力，同时也会消除或降低因形状突变所产生的 应力集中现象，从而提高了零件的疲劳强度。 影响零件喷砂强化质量的工艺参数有；砂粒的粒度组成、砂粒的运动速度、零件表 面单位面积上的喷砂量、砂流对零件表面的角度以殛喷砂的时间等，正确地选择各个参 数，能够得到较理想的效果。 1．砂粒的物理性质对零件的表面强化质量有较大的影响，因此对砂粒的大小、形状， 均匀度和材质要有一定的要求。 喷砂强化所应用的砂粒主要有三种；石英砂粒、冷硬铸铁砂粒和钢砂粒。石英砂粒 的粒度为1 -2.5毫米，选择粒度时，要根据被喷砂零件的硬度和材质而定。一般在 处理大米磨粉机（粉碎机）钢件时应选择较大韵砂粒，处理铸铁件时用小的砂粒，零件的材质愈硬时，选择的粒度也应随之增大。

食品粉碎机（磨粉机）的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行，其操作方法如下：

1. 食品粉碎机（磨粉机）直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行清洁。

2. 生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3. 挂设备待清洁状态牌。

4. 打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。

8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10. 待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12. 填写清场记录。

粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高，物料里所含的液体成分不断的析出，造成筛网堵塞，出料不畅，只能停机处理。根据这种状况，我公司技术人员不断摸索，总结出了一些经验，以方便广大用户。下面为您介绍食品粉碎机（磨粉机）要粉碎油性物料的妙招：

1、首先，我们在设备内部作了一些改动，在粉碎室内加装了叶片，通过叶片的旋转，即加大了出风量，又降低了温度，使产量大大增加。

2、其次，对集料布袋材料进行了调整，使用网眼较大，透气性良好的材料做成的集料袋，可使通风量增强，热量迅速排出，产能也获得了提高。

通过以上的技术改进，使得食品粉碎机（磨粉机）在该领域获得广泛应用，同时提高了食品粉碎机（磨粉机）的效率。