郑州市鑫源机械制造有限公司

第二种雷蒙磨型号命名方式是按照磨辊的数量，磨环的直径这两个个参数进行命名。主要型号有：3R85型雷蒙磨 3R75型雷蒙磨 3R86型雷蒙磨 3R90型雷蒙磨 3R91型雷蒙磨 3R93型强压雷蒙磨 4r62型雷蒙磨 3R66型强压雷蒙磨 4r76型雷蒙磨 4r87型雷蒙磨 4r95型雷蒙磨 4r96型强压雷蒙磨 4R130型雷蒙磨 140型雷蒙磨等大米磨粉机。

雷蒙磨型号鱼目混杂大米磨粉机，令雷蒙磨消费者摸不着头脑。其实万变不离其宗，只要您仔细观察，雷蒙磨的型号问题很容易就能解开谜团。

一般情况下，磨粉的用户对于粉体的范围不了解，认为稍微细一点的粉体就需要使用超细磨粉机进行加工，其实使用普通磨粉机就可以达到他们的要求。我们吃的面粉是80目属于粗粉，水泥是200目属于细粉体，腻子粉350目也属于中细粉体大豆磨粉机，化妆品油漆填料1000多目属于中细粉体，高细度抛光原料金刚石、碳化硅等粉体纳米级属于超细粉体。

鑫源机械生产的超细磨粉机有：超高细粉碎机、超细雷蒙磨、气流摆式微粉磨、气流粉碎机。无论您什么物料，细度要求多少，鑫源磨粉机为您提供专业的选择。

茶叶可以说是中国较早的饮料，随着时代的发展茶叶不单单只是用来喝，茶食品，抹茶豆粕磨粉机，茶保健等等茶产品层出不穷，超微粉茶加工技术是“八五”期间中国农业科学院茶叶研究所开发的新型茶加工技术之一，是将较新的超微磨粉机（粉碎机）技术应用与茶叶的粉碎过程中，其种类有绿茶粉、红茶粉、乌龙茶粉等，被广泛应用于食品添加，变“喝茶”为“吃茶”。当前应用较广泛的是绿茶粉，其关键加工技术为：一是对鲜叶原料采用保绿手段，加工成色泽绿翠的干毛茶；二是使用超微粉碎技术，将茶叶粉碎成300目以下，约60μｍ的微细粉末，并保持茶叶的原有色泽。超微粉茶因为粒度很细，添加于食品中，吃在口中不会有任何粒度的感觉，故可使食品中既富含茶叶的营养和保健成分，又使原来舍弃的纤维素等得以利用，同时还赋予了食品天然绿色，等于添加了绿色色素，形成具有特殊风格的茶叶食品。

中药进行超微磨粉机（粉碎机）粉碎后，能增加吸收率，提高其生物利用度；有利于保留牛物活性成分，提高；节省原料，便于应用。在各种超微粉碎设备中，振动磨由于可能的将粉碎到亚微米级，被认为是对中药进行超微粉碎较理想，较有前途的设备。中药粉碎过程中一个难题是温升问题，利用冷却装置进行低温粉碎将使草为粉碎技术更加成熟。

食品粉碎机（磨粉机）适合多种物料,多种工况的粉碎工艺过程,其粉碎能力为0.5-5kg/h(实验型)；粉碎温度为室温～196℃.对任何纤维状，高韧性，高硬度或有一定含水率的物料均可适用.可以粉碎高纤维等无法用粉碎机粉碎的物质；得到更细的粉末提高物料的利用率和得到流动性好的粉末,可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高.

食品粉碎机（磨粉机）生产过程中,必须经常检查轴承的温度,当温度升超过50℃时应接水冷管冷却轴承。当温度升到90℃时，应停机检查，查明原因并排除故障.新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量.刀片，要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换.

食品粉碎机（磨粉机）方法在工艺基础上提高超细粉碎超微粉碎力度、粒度分布调节控制技术.目前用于制备超微粉体设备主要,雷蒙磨粉机、立式磨粉机、球磨机、转筒式球磨机、震动磨、研磨微粉机。用上述粉碎设备达到D98粒度均匀可控要有很好分级设备，必须精细分级.超微粉碎机适用于干式超微粉碎工艺，由于气流速度高，冲击力大，粉体在气流膨胀情况下粉碎，不会升温，适用于热敏性、低熔点及有挥发性物料的超微粉碎。采用自动化、智能化控制系统，实现控制粉碎过程，保证粒度分布均匀.

食品粉碎机（磨粉机）的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行，其操作方法如下：

1. 食品粉碎机（磨粉机）直接与药品接触，其清洁程度直接影响药品质量，生产完毕后应进行清洁。

2. 生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。

3. 挂设备待清洁状态牌。

4. 打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。

5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。

6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。

7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。

8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁。

9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。

10. 待布袋、筛网干燥后，按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。

11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。

12. 填写清场记录。